超声波在塑料加工中的应用原理塑料加工中所用的超声波,现有的几种工作频率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业,主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。
很多时候产品焊接不好,就是因为模具没有装好,有的客户就认为超声波塑料焊接机机器不行,其实这是不对的,而安装超声波模具也有一定的技巧,现南方力劲工程师总结如下,希望可以帮到您。
1.放松超声波塑料焊接机机架锁紧把手,升高至一定高度(视模具而定)。
2.松微动升降调整螺丝至I低。
3.装上模具(HORN)后旋紧,按下降开关使模具下降。
4.放置底模和熔接物品。
5.转动升降手轮,接触熔接物品后,按上升开关使上模上升,再转动升降手轮,再下降1~2mm后锁紧手柄。
6.按上升开关,再1~2次下降,确定架模准确后,回定下模。
7.下模固定时,让机体压住下模后锁紧,避免定置偏移。
8.下模固定后,按上升开关,使上、下模分开。
9.如遇到上下模不平行,可调节工作台板(一般工作台板在出厂时已调整好,无特殊情况,不要调整)。调节方法:先松开四个工作台锁紧螺钉,调节下面四个滚花的升降螺母,直到上下模平行为止,后再拧紧四个锁紧螺钉。
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校模程序:
为达到机器I大I能量,上焊模与工件间的距离应尽量缩短,但仍应留有必要的距离,以便工件的放置和取出。升降台的大I行程为I75mm,因此在校模前,在确定上焊模在大行程时,不会接触工件。
a) 将选择开关置于手动位置,调较压力调整旋钮,使压力表指示在0.2Mpa左右,(大i约I能使焊头上升之小I压力)。
b) 置下焊模于工作台面,再放工件于下焊模内。
c) 放松机体的锁紧摇手,转动升降手轮,使上焊模与工件之距离大I于I75mm,扳紧锁紧摇手。
d) 双手按下两个下降按钮,使上焊模下降。
e) 放松四支振头固定螺丝,旋转上焊模以配合工件,然后再锁紧四支振头固定螺丝。
f) 松开止赴螺丝,旋转止赴螺丝(M12x1),使之与升降台接触。按紧急上升按钮,使上焊模上升,再旋转止赴螺丝约7mm。
g) 双手按下两个下降按钮,使上焊模下降。放松机体锁紧摇手,转动升降手轮,慢慢将上焊模下降,同时移动下焊模,使工作面与上焊模接触吻合均匀,锁紧机体锁紧摇手。