厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。
波在物体里传播，主要有以下的参数：一是速度V，二是频率F，三是波长λ。三者之间的关系如下：V=F.λ。波在同一种物质中传播的速度是一定的，所以频率不同，波长也就不同。另外，还需要考虑的一点就是波在物体里传播始终都存在着衰减，传播的距离越远，能量衰减也就越厉害，这在超声波加工中也属于考虑范围。
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产品产生扭曲变形
发生这种变形我们规纳其原因有三：
1、本体与欲熔接物或盖因角度或弧度无法相互吻合.
2、产品肉厚薄(2m/m以内)且长度超出60m/m以上.
3、产品因射出成型压力等条件导致变形扭曲.
所以当我们的产品经超声波作业而发生变形时，从表面看来好像是超声波熔接的原因，然而这只是一种结果，塑料产品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何种结果。如果没有针对主因去探讨，那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上，而且在超声波间接传导熔接作业中(非直熔)，6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力，去改变熔接前的变形，包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点，那就是从表面探讨变形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是经完成超声波熔接后，就很明显的发现变形。其原因乃产品在熔接前，会因导熔线的存在，而较难发现产品本身各种角度、弧度与余料的累积误差，而在完成超声波熔接后，却显现成肉眼可看到的变形。
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关键性的是在第六项超声波的导熔线开设，一般在超声波熔接作业中，空气压力大约在2~4kg范围，根据经验值I佳的超声波导熔线，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m 如：此型Δ，尖角约呈60°，超出这个数值容易导至超声波造成溢料与毛边的原因。
解決方法：
1、降低压力、减少超声波熔接时间（降低强度标准）。
2、减少机台功率段数或小功率机台。
3、降低超声波模具扩大比。
4、使用超声波机台微调定位固定。
5、修改超声波导熔线。
６、.产品熔接后尺寸无法控制于公差内 。
7、控制好设备和行程。
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