产品产生溢料或毛边
超声波熔接后产品发生溢料或毛边原因如下：
1、.超声波功率太强。
2、超声波熔接时间太长。
3、空气压力（动态）太大。
4、上模下压力(静态)太大。
5、上模(HORN)能量扩大比率太。
6、塑料制品导熔线太外侧或太高。
7、设备行程没控制好。
厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。
超声波塑胶焊接机是将超声波通过焊头传导至塑胶加工零件上，使两塑胶接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑胶接合面熔化而完成胶合。那么超声波塑胶焊接机有什么优点呢？
1、能够高1效率焊接，而且能够批量处理塑料件；
2、不用额外的辅料或者化学溶剂，对人体无害；
3、不会变形，焊接牢固，不会损坏焊接物；
4、焊接物的水密性和气密性可有效保证。
总结起来超声波塑胶焊接机有四个方面的优点：
快速----每次焊接时间0.01—9.99秒
强度----可承受大的拉力、高压力
品质----不漏水、不漏气、可气密焊、焊接时不伤塑胶件
经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。
厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。
在一般认为超声波作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的焊接效果，其实这只是表面的看法，超声波塑料焊接机既然是摩擦振，就会产生声波传导的现象，我们如果单只观察硬件（模治具）的稳合程度，而忽略了整合型态的超声波作业方式，必定会产生舍本逐末或误判的后果，所以在此必须先强调超声波熔接的作业方式是传导声波，使成振动摩擦转为热能而焊接。
这时候超声波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织，必定无法是百分I之百承受相同的压力。另一方面上模输出的能量，每一点都有其误差值，并非整个面发出的能量都相同。
就这整体而言，势必产生产品焊接线焊接程度的差异。所以也就必须作修正，如何修正，那就是靠超声波塑料焊接机本身的水平螺丝，或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。
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