超声波焊接的塑料件的结构要求
为了获得的产品外观、牢固可靠的焊点，必须遵循三个主要设计方向：
接触的两个表面必须小，以便将所需能量集中，并尽量减少所需要的总能量（即焊接时间）来完成熔接。
找到适合的固定和对齐的方法，如塑料件的接插孔、台阶或企口之类。
焊头需直接接触并覆盖全部焊接区域，以满足焊接点所需的能量传导。
塑料件焊头接触面的设计
注塑件可以设计成任何形状，但是超声波焊头并不能随意制作。形状、长短均可能影响焊头频率、振幅等参数。焊头的设计需要有一个基准面，即按照其工作频率决定的基准频率面。基准频率面一般占到焊头表面的70%以上的面积，所以，注塑件表面的突超等形状要小于整个塑料面的30%。塑料件焊头接触面至少大于熔接面，且尽量对正焊接位，过小的焊头接触面，会引起较大损伤和变形，以及不理想的熔接效果。
厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业， 主要产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。我司提供专业的超音波技术资料及服务，为让客户对超音波熔接机应用效果满意，本公司备有专业的电子、模具工程师为客户量身订做各式品质精良的超音波机器及模具。
一个典型的超声波焊接系统包括：超声波发生器、换能器，能超声波焊机量控制器和声极头。声极头被设计为在一定频率下共振的金属棒，通过它将能量传递给被焊接的部件。换能器、能量控制器和声极头被安装在一个可沿支柱滑动的机身上，允许它们在气压的作用下垂直移动。由汽缸提供的压力可预设为手控或全自动控制。压力，起动压力、行程速度和行程位移均可通过操作台或者计算机调整。操作员用两个按钮启动机器。
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