超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术,各种热塑性胶件均可适用超声波熔接处理,而不需加溶剂,粘接剂量或其它辅助品.其优点是增加多倍生产率,减低成本,提高产品质量及安全生产.
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压,高频信号,通过换能系超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压,高频信号,通过换能系擦而使得传到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速融化，继而填充於接口间的空隙，当振动停止，工作同时在一定压力下冷却定型，便达成的焊接。
整机特点：
用数台标准型超声波视产品精密拼装而成，同步驱动多台熔接机，同步熔接，节省时间。适用于熔接处多，产品大的塑胶件，如塑性文具袋、塑性周转箱等。
超声波焊接原理：当超声波接触到塑料件之后，会在接触面上产生高频振动（能够达到每秒几万次），高频振动能够传导能量，将能量传导到焊接区域，而焊接区有一个特点就是阻抗大，当能量传导到这里后就会在局部产生高温，就可以将塑料件熔化掉，然后在对塑料件施加一定的压力，使两个塑料件融合在一起，当超声波停止作用之后，过一段时间凝固成型，就可以完成两个塑料件的熔接。
超声波焊接优点：
采用自动控制技术，让焊接操作变得轻松简单.采用的超声波熔接技术，焊接好的成品质量稳定，外观漂亮，废品率低自动化完成，精准度高，较少过滤纸的损耗，节约成焊接，能批量处理被焊接塑料件.不需要任何辅材，化学溶济，所以对人体健康毫无影响.粘结牢固，不变形，不影响外观，不损坏被焊接物.能保证被焊接物的气密性，水密性.
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